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       反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工公司。根据工艺要求的压力不同，可以在开式、密闭常压

、加压或负压等条件下进行化学反应。由于设备属于高温高压产物，所以危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故。下面反应釜

厂家就爆炸的一些原因和处理方法简单介绍一下。

       1、反应釜中带进机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜爆炸。处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。

       2、工艺系统内气体氧含量高导致反应釜爆炸，通常应不大于1ppm。处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。

       3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致欲色欲香综合和天天网爆炸。处理方法：提高检修质量和备件质量。

       4、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜爆炸。处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。

       5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致爆炸。处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。

       6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜爆炸。处理方法：在反应釜的使用过程中，需要严格按照操作手册

进行操作，选择正确仪器及催化剂，反应进行中需要有人时刻观察各种仪表指数，保证反应釜正常运行。

       以上就是反应釜爆炸原因及处理方法，希望对您有所帮助。如果您有这方面的需要请与我们取得联系。